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　　本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

　　本文件由浙江省泵阀产品质量检验中心牵头组织制定。本文件主要起草单位：球豹阀门有限公司。

　　本文件参与起草单位（排名不分先后）：青田球豹阀门配件有限公司、丽水欧意阀门有限公司、浙江省泵阀产品质量检验中心、浙江省泵阀行业协会、浙江省阀门标准化技术委员会。

　　本文件主要起草人：余三豹、朱露根、尤利泽、柯一杭、王建锋、金炀莱、戴伟燕、代勇、罗辉、方忠恕、陈丐荣、夏胜建、李贤义。

　　本文件规定了球阀球体的术语和定义、结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装和贮运及质量承诺。

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

　　GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

　　GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T1047管道元件公称尺寸的定义和选用

　　GB/T1801—2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择

　　GB/T4157金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

　　GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述

　　GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

　　GB/T9790金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件

　　GB/T13913—2008金属覆盖层化学镀镍-磷合金镀层规范和试验方法GB/T15007耐蚀合金牌号

　　GB/T20972.1～GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料

　　GB/T27866控制钢制管道和设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范JB/T6396大型合金结构钢锻件技术条件

　　SY/T0599天然气地面设施抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂金属材料技术规范YS/T541金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法

　　NACEMR0175（所有部分）石油天然气工业—油田生产中含H2S环境下的材料选用(Petroleumand

　　利用三维软件、仿真软件对产品进行辅助设计，利用3D打印技术对产品进行研发，对球体产品进行强度计算和应力分买球入口中国官网析。

　　5.2.1球体所用钢材应采用电炉冶炼，可采用电渣重熔、炉外精炼等冶炼方法。

　　5.2.3球体的化学成分、力学性能等应符合相关标准的要求，碳钢锻件C含量应不大于0.25%，P、S含量应不大于0.02%，CE不大于0.41%。应实现可追溯性要求。

　　b)球体毛坯使用的钢锭头尾应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷；

　　c)当采用钢锭或钢坯锻造球坯时，锻件主截面部分的锻造比不得小于3（电渣重熔钢不得小于2）。采用轧材锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于1.6；

　　d)球坯锻件应在压机、锻锤或轧机上经热加工成型，整个截面上的金属应锻透，并尽可能锻至接近成品球的形状和尺寸；

　　5.3.2球体精加工前应按相关标准进行热处理。热处理时应配备高温记录仪，以得到完整的热处理记

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